电子电器行业
电子电器行业是国民经济的战略性和基础性行业，具有产品种类多、技术含量高、产品质量要求高、生产周期要求短、技术更新速度快的行业特征，近年来市场全球化使行业竞争日趋激烈。无论是迫在眉睫需要解决的问题，还是想要在未来的市场竞争中赢得靠前的席位，解锁的标准答案就是数字化转型，这已经是一个共识。
中之杰着眼于电子电器行业在高密度、高可靠和智能化等方面的发展趋势，着力于突破电子电器制造企业在传统业务模式中存在的诸多难题。利用一体化数字解决方案，携手电子电器行业的众多企业，在企业管理的各个领域实现全面精细化管理，纵深开展数字化创新和变革。
宁波燎原电器集团股份有限公司
宁波燎原电器集团股份有限公司是国内著名的输配电开关设备制造及低压电器生产企业，经过30年的发展，逐步登上行业翘楚，在新三板成功上市。
随着信息化时代的来临，燎原再一次走在行业前端，携手中之杰，步入了浩浩荡荡的数字化转型之列。针对燎原在集团级的管控以及业务运营管理等方面的要求，中之杰为燎原定制了一套一体化的数字解决方案，为燎原的业务体系提供更精细化的管理，资源的整合以及成本效益的提升。
经历数字化转型后，燎原得到了以下几个方面的转型升级：
1,仓库管理
通过数字化系统的集成管理，物料批次、库龄等信息一目了然，既便于物料查找，又利于质量追溯。
2,数据管理：
数据集成在系统中，一键导出，为给管理者提供准确的决策依据。
3,企业管理
企业内部的联系沟通转移到线上进行实时协作，资料文件的传送也摒除了纸质文件，方便管理和归档。
4,财务管理
做账效率显著提升，工作方式向现代化企业转变。
在第一阶段的转型取得成功后，燎原正在与中之杰携手进行二次需求的开发，在打造现代化企业的征程中，数字化转型是光亮的星火，以燎原之势，引领企业冲上行业顶端！
宁波市鄞州斯丹音响支架有限公司
宁波市鄞州斯丹音响支架有限公司位于浙江宁波，主要经营支架、麦克风支架、音响支架、乐谱支架和线材等。立足于宁波这一进出口贸易繁盛的城市，斯丹本着“价格，质量‘双优’”，“诚信，服务，共赢”的经营理念，为国内外用户提供高品质高要求的产品。
随着业务量的不断加大，传统的制造模式已不适用。面向挑战，斯丹找到了中之杰，为斯丹提供专业的数字化解决方案。中之杰在全面了解斯丹的需求和企业所面临的问题后，为斯丹提供了一套契合公司运作和不断发展的数字化系统，斯丹大步迈入了数字化转型之路！
在成功使用数字化系统后，显著地改善了斯丹所面临的问题。
1，仓储管理：数字化系统帮助企业及时衔接生产与采购任务，有效减少库存量和存货占用的流动资金。数字化转型后斯丹的资金周转率提升了30-40%，物料损耗也从15%降低至5%！
2，生产流程：将极为繁琐的工作变得系统化、规范化，避免重复工作和内部消耗。目前生产线员工不但减少20%，工作流程也更有条理，生产效率提升近30%！
3，数据管理：实现采购、销售、库存数据的互联互通，实时进行数据分析，为企业决策提供强有力的数据支持。
机械行业
中国虽然早已成为全球公认的制造业大国，但中国机械加工制造业的优势主要体现在制造成本上，甚至主要还是集中在资源密集型、劳动密集型产业。然而，近几年，机械行业面临着劳动力和原材料成本上升的双重压力，成本优势的消失对传统制造业带来了致命“暴击”，机械行业的数字化转型已蓄势待发。
中之杰深耕于机械制造行业的数字化转型，致力于采用全新的技术革新机械行业的生产制造，进行企业全链路数据采集整合，实现企业信息的全面透明，降低机械行业企业的制造成本，提高经济效益。目前，中之杰已与多家机械行业企业达成合作，共同向智能制造前行。
东阳市金陵机械股份有限公司
东阳市金陵机械股份有限公司创始于1988年，是一家从事流体机械及配件、通用设备、机械模型、设计、销售及技术的制造型企业，已成功与国内外多家知名企业配套生产了大批高端产品。
针对金陵机械所在的流体机械行业技术门槛高、精密度要求高的行业特性，中之杰为金陵机械量身定做了契合企业实际需求的数字化解决方案，并凭借系统的灵活性、稳定性和项目团队的专业度赢得了客户的高度认可。
数字化转型后，金陵机械在以下几方面实现了突破：
1，业务流程重塑
通过对整个业务流程的重塑，实现了对质量的追溯和业务流程效率的提升。
2，数据分析能力
通过对大量数据进行系统化分析，提升精密化产品加工质量，提升核心竞争力。
3，成本管控
减少了呆滞物料的比例，趋向于柔性生产和智慧化管理。
4，企业透明化管理
实现了整个业务流程的可视化管理，任何人都可以监督管控，保证了公开公平。
昆山正多荣五金机械有限公司
昆山正多荣五金机械有限公司专业制造各种精密塑胶模具，冲压模具零配件，凭借着自身的实力，优质的产品和良好的信誉，深受广大客户的欢迎和信赖，多年来一直与诸多国内/外的知名企业建立长期稳定的业务往来。
中之杰针对制造企业提供的灵活的一体化数字解决方案刚好符合正多荣的发展需求，中之杰资深的工业基因和专业的服务态度帮助正多荣向精益生产进发。
在实施一体化数字解决方案后，正多荣在以下几个方面得到了显著的提升。
1，生产可视化管理
从物料到成品的全过程都能够显示，提高生产效率，在规定时间内完成交付，大大提升客户的满意度；
2，产品全生命周期管理
通过数字化系统对产品全生命周期的管理，精确得知不良品的批次、数量，从而严格地把控产品质量 ；
3，员工绩效考核
将员工的产能和绩效考核巧妙地融合在一起，根据精确的工时、生产数量核算成本，实现科学管理；
4，智慧分析决策
数据实时得到，通过精准的数据和系统化分析，公司的运营情况一目了然。
汽配行业
今年以来，新基建带来的红利之下，是数字化正在驱动汽配行业企业在生产、制造、供应、物流、销售等各个环节发生改变。目前我国汽配行业企业已进入转型调整的关键时期，已从高速增长阶段向高质量发展阶段转型，其中，数字化转型作为抓手，为汽配行业企业提质增效提供了核心驱动力。
中之杰基于多年来对汽配行业数字化发展的深刻洞察，总结出当前汽配行业应对数字化转型所面临的挑战。通过与多家汽配龙头企业的深入合作，开展了在汽配产业链上营一系列资源整合、效率提升、模式创新和价值链重构的活动，促进着各企业在产业链效率的不断提升。
宁波精成电机有限公司
宁波精成电机有限公司是一家专业研发、制造、销售汽车摇窗马达、天窗马达等各类专用汽车马达的厂家。肩负“加速中国汽车零部件全球化”的远大使命，精成非常重视自动化提升、强调基础研究投入，是国家高新技术企业，并多次被客户评为“年度优秀供应商”的荣誉称号。
为了更加顺畅地实现精益生产、智能制造，精成电机选择了中之杰来实施数字化转型。在实施了中之杰为精成制定的整体解决方案后，精成实现了以下几个方面的显著提升：
1，库存管理
物料分批次放在指定仓位，大大提升库存查找的效率。
2，质量管控
通过数据记录快速锁定有瑕疵、有风险的半成品、零部件位置，及时将之隔离开来，防止不良品混入成品。
3，成本管控
呆滞物料在库房内滞留一定时间后，系统自动提醒，及时对呆滞物料进行质量评估，有效减少成本浪费。
4，企业管理
各个部门实现数据信息互通，随时随地查询库存、工单信息，减少因内部脱节产生的沟通成本。
浙江正球汽车配件有限公司
浙江正球汽车配件有限公司是一家专业生产汽车刹车零部件产品的技术型企业，是全球著名的汽车品牌和知名厂商的供应商，足迹遍布五大洲。
正球所产出的汽车配件，在同行业中质量一直处于领先地位，这得益于正球先进的数字化管理。作为数字化转型领域的领先企业和正球的合作伙伴，中之杰整合内外部资源，不断根据客户需求对数字化系统进行优化，为正球量身打造了契合企业运作发展的管理体系。
在全面铺开数字化管理体系后，正球在管理方面得到了极大地改善：
1，仓储管理
使用条码系统为每一批产品进行编码，使产品出入库数据变得实时、准确。同时有利于校验产品质量，追溯产品生产信息，提高生产效率。
2，业务运转
通过ERP系统改变原先手工做账管理模式，让各个部门的信息能够实时共享，建立起数字化管理的基础框架。系统能够随时生成各个部门的业务汇总报表，有效帮助管理层快速掌握企业内部情况。
3，财务体系
财务的账单随单据自动生成，减少了大量的重复劳动和数据核对，节省人力物力的同时，大大提升数据的准确度，为企业进一步发展提供精确的数据参考。
五金紧固件行业
目前，坐拥千亿美元市场的紧固件行业，在国家战略新兴产业及贸易出口层面都占据重要地位，并保持着稳健的增长速度。然而随着中国经济发展进入新常态，形势一片向好的紧固件行业也难免面临产能过剩、大而不强的困局。
面向紧固件行业供给侧结构性的改革和来自市场需求的双重挑战，中之杰不断以创新的思维和领先的技术为导向，全面整合企业需求，洞察并把握行业趋势，携手众多紧固件行业龙头企业，积极拥抱数字化转型，探索新的增长模式，进而引领紧固件产业的智造升级。
宁波赛夫科技有限公司
宁波赛夫科技有限公司位于宁波市奉化区, 是一家致力于开发和生产各种高精度定制机加工零件的制造型企业,积累了丰富的非标精密机加工零配件产品的经验和大量国际客户资源，在业界具有良好的口碑。
自2005年开始筹备，赛夫作为信息化的先行者，步步为「赢」。在其他中小企业还在实行「家庭作坊」式管理时，赛夫已经率先开启了信息化道路，获得全国首批600家“两化融合”试点企业之一，是宁波地区唯一一家获得此荣誉的制造型企业。
自与中之杰全面对接，赛夫将研发、采购、销售、库存、生产、供应链等全链路的业务流程和数据打通，并逐渐发展到机联，通过低成本的数字化改造，实现全面数字化的车间管理。
转型后，赛夫在以下几个方面实现了全面革新：
1，业务流程的目视化管理
从客户订单生成，技术文件下发，排产排程，生产制造，再到物流运输，所有的数据和业务进度相关部门都能精准掌握并实时共享，不仅能给予客户准确的交期，还能做到快速高效，实现企业利润的最大化。
2，产品全生命周期追溯
在生产过程中，通过批次管理，以时间、工单、人员、设备等为检索依据，对过程检验数据的收集，进行实时统计、分析，做到全过程追溯，形成闭环，及时找出质量问题的根源。
3，系统化规范化管理
将生产作业指导文件、作业指导视频等均在生产现场的终端中展示并应用，员工可以通过刷卡随时查询并进行日常学习。有效规避了因员工更替造成的时间、成本浪费。
宁波大智机械科技股份有限公司
从事于风电设备专用紧固件及电力传输产品的研发，生产和销售，积累了丰富的经验，已成为世界各知名品牌风电制造商紧固件主要供应商，为著名电力客户提供电力零件，在国内高强度紧固件行业享有盛誉，公司综合实力和产销规模名列行业前茅。
目前中之杰已在大智展开数字化布局，力求通过开放灵活的应用和集成平台，在大智现有的数字化应用基础上进行个性化定制开发，实现企业数据的自动化、生产过程的透明化、过程管控的精细化，在数字经济时代，彰显协同智造的风采。
浙江裕泰汽车配件有限公司
专业从事汽车零配件、紧固件的研发、生产和销售，是集产品研发、设计、生产、销售于一体的国家高新技术企业、中国汽车紧固件生产和研究领域技术含量较高的企业、汽车紧固件行业知名企业。
自2018年，裕泰携手中之杰开启全新的数字化征程以来，通过数字化系统深度的集成和应用，裕泰改善了原生产场景中的不足，并将全链路业务实现数字化转型升级，智慧赋能高品质紧固件的生产，全面助力企业核心竞争力的提升。如今，借助德沃克智造（D-WORK）系统，裕泰正进行着更深、更广的延伸应用，未来必将在智造时代大放异彩！
浙江天开实业有限公司
位于中国紧固件生产基地——浙江省嘉兴市海盐县，是一家专业生产加工五金、紧固件、机电配件等产品的公司，拥有国际先进的生产设备及包装流水线。公司实力和产品质量获得业界的高度认可，产品远销美国、欧洲、大洋洲等，尤其是美国和德国的DIY市场。
随着中之杰数字化技术的深入应用，天开的生产自动化和灵活性不断得到提高。通过中之杰数字化解决方案深度集成应用的全面铺开，天开力求打造垂直集成架构的数字化工厂，实现全面自动化、高度智能化和深度定制化的数字化标杆企业，通过数字一体化管理，进一步发挥高品质产品优势！
舟山市7412工厂
舟山市7412工厂成立于1986年6月，系国有军属企业，年销售额超10亿元。目前，工厂为北京奔驰、上海通用、一汽大众、上海大众、沃尔沃等全国二十多家知名汽车厂、主机厂配套生产高强度紧固件、非标紧固件和异形件，客户遍布全国各地。经过三十多年的发展，已成为国内主要汽车生产企业供应链的骨干供应商。
目前，7412工厂携手中之杰开启了全面的数字化转型升级，打造全新的数字化工厂。同时，中之杰将以深刻的行业洞察、丰富的服务经验、以及先进的IT技术，打造新一代数字化平台，逐步提升7412工厂的数字化管理水平，最终实现全面数字化转型。
宁波长华布施螺子有限公司
由浙江长华汽车零部件有限公司、日本布施螺子株式会社两大紧固件专业生产厂共同投资成立，是一家专业生产汽车车轮螺母的生产型企业。现在公司主要客户有东风本田（武汉）、广州本田、东风本田发动机、天津丰田、广州丰田、上海高田等。已成为日本汽车公司在中国的合资公司的主要配件供应商之一。
目前，长华布施螺子携手中之杰，在企业各个价值链上推动数字化变革。中之杰围绕企业服务和生态系统为长华布施螺子梳理了战略，并打造了数字化创新场景，为长华布施螺子提升营运、持续改进，实现可持续性发展。
