聚焦大会,探索数字魅力
2022世界数字经济大会暨第十二届智慧城市与智能经济博览会定于9月2日~4日在浙江宁波举办。大会将以“数字驱动,智能发展”为主题,以推动“数字产业化、产业数字化、数据价值化、治理数字化、数字普惠化”等“五化”协同发展为目标,举办开幕式暨全体会议和主题论坛、展览展示、产业对接、数智体验、创新设计周、成果发布、数智双创等“1+7”系列活动,打造数字经济前沿交流展示对接大平台,推动数字经济高质量发展。
本期我们有幸邀请到
浙江野马电池股份有限公司
为我们讲述
“数智化”电池的故事
跟随XIAO ZHI的节奏
共同沉浸新体验吧!
数绘展商,博览企业风采
浙江野马电池股份有限公司位于宁波镇海,是一家专业研发、生产、销售各种规格型号干电池的民营企业,于2021年4月12日首次公开发行A股上市,股票代码605378,是中国电池工业协会副理事长单位,高新技术企业。公司占地面积125亩,现有员工800多人,拥有各种规格型号锌锰电池、碱锰电池生产线20多条,年生产能力可达30亿只。2021年主营业务收入118652万元。野马电池从2009年开始自主研发碱锰电池自动化生产线,设备自研率达到了90%,截止目前已经完成14条生产线的研制,已获专利80多项,产品等同采用国际标准,销往欧盟、北美、东南亚等多个国家和地区,外销占比85%。
野马电池始终坚持数字化转型之路,以建设“企业大脑+未来工厂”为战略目标。公司最新打造的第四代碱锰电池智能化生产线,融合了人工智能、5G+、物联网、大数据等新一代信息技术应用,生产线速度超过每分钟1200只,启用了包括ERP、MES、PLM、APS、WMS、QMS、SCADA、Andon、OA、系统集成平台、可视化报表平台等多套信息系统,覆盖了碱锰电池生产全生命周期业务流程。
追溯历程,穿越数字隧道
参展产品一:野马电池驾驶舱
野马电池多年来持续打造野马大数据平台,逐步集成并完善各个信息系统,从成本计算到BOM清单,从生产任务派发到完工汇报,从设备状态到工艺参数,从质量检验到产品追溯,从采购入库到销售出库,从人员考勤到工资结算,从能耗管理的环境监测,在每一只高品质电池的诞生过程中,“人、机、料、法、环、测”所有环节全部实现数字化、可视化。
随着5G+、工业互联网、人工智能等新一代信息技术的应用推广,野马电池进一步打通了从供应商到原料车间到半成品车间到包装车间到仓库物流的整个工厂内部生产全环节,以及从顾客-企业-供应商-企业-顾客的供应链上下游链接。通过对数据的持续提炼,开展大数据分析,挖掘数据价值,为公司的经营决策提供足够的支持,极大地提高了工厂的信息化、智能化水平。
参展产品二:智能称重检测系统
在野马电池速度每分钟1300只的碱性电池高速生产线,应用机械手+自动称重+5G+大数据分析研发“智能称重检测系统”。其场景描述如下:在生产线锌膏注入机高速运转过程中,需要对锌膏的注入重量进行抽样,原来是通过人工抽检的方式,需要停机操作,效率低下。在本场景中,当需要在线抽检灌注重量时,系统会自动剔除对应电池至待检工位,随后由机械手依次抓取电池进行称量并自动记录,通过在罐装前后各自称重数据的对比得出实际罐装重量。通过小型机械手对待检电池的自动抓取,在高速生产线中实现不停机的循环抽检,代替原来的人工停机抽检模式,检测速度和检测频次大幅提升,实际检测效率提高10倍多。抽检获取的重量数据通过5G传输至QMS系统,再由QMS系统自动进行SPC分析,当系统分析检测出异常结果时可以发出预警,在一定工艺范围内还可以通过反写信息给PLC,进行对锌膏机罐装参数的自适应调整。
本场景的应用实现了对关键工序锌膏注入量的实时监控,为产品稳定性的提高提供更多保障。此外,也为今后其他工序的智能检测系统研发提供了理论依据和实践经验。
应用成就
得益于数字化转型的持续推进,野马电池先后赢得了宁波市首批“数字化车间”、浙江省“智能工厂”、宁波市“5G+工业互联网试点”、浙江省首批“制造业云上企业”、工信部“新一代信息技术与制造业融合发展示范试点”、四部委“智能制造优秀场景”、中国商业联合会“科学技术奖二等奖”、中国轻工业联合会“数字化转型先进单位”等荣誉。
续写数字,迈向数智高峰
未来,野马电池将依托数字化车间以及智能工厂的建设经验,在公司的二期厂房全面开展“企业大脑+未来工厂”建设,深入推进大数据、5G+、数字孪生等新技术新模式的应用。此外,借助“数据管理能力成熟度评估模型DCMM”项目的开展,掌握企业数据管理现状,全面提高企业数据治理水平。
野马电池步入了第三个十年,并于2021年4月正式上市,逐鹿资本市场。野马人追逐梦想的信念始终坚定,野马人追逐梦想的脚步未曾停歇。今天的野马电池,筑梦中国制造业的新技术、新突破、新格局。未来,野马还将不断自我超越。追逐百年野马的伟大梦想,她不是想想就可以实现的,需要我们立足当下,在中国共产党的伟大领导下,持之以恒的去奋斗。眼光应长远,落地要踏实,在数字化、信息化、智能化的发展道路上构建民族企业核心竞争力,拥抱智能制造新时代。